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生产管理

  • [周士量]6S管理与TPM管理
    目前全世界有65%的企业都在广泛地推行6S,因为企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是6S。日本员工的素质,海尔员工的素质都是推行6S缔造出来的。6S都提倡员工从小事和一点一滴做起,去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以,6S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。
  • [惠喜军]TPM之全员生产管理
    伴随着机械化、自动化程度的大幅提高,企业对设备的依赖度正日益升高,设备是否良性运转将直接影响着“产量、质量、成本、交货期、安全”各项指标的顺利完成。企业的维修人员常常成为忙碌的救火者,奔波于紧急维修、抢修之中,每天提心吊胆的提防意外状况的降临,“生产不能停顿、生产线、设备要保持良好运行,维修怎么搞的...
  • [谭爱平]企业清洁生产审核
    学会如何开展清洁生产审核,查找清洁生产点,落实清洁生产措施,提高清洁生产能力
  • [姜上泉]姜上泉:《持续盈利——精益六最系统》
    打造人才最优、团队最棒、现场最佳、质量最好、速度最快、成本最低的持续精进的精益精益管理系统。
  • [姜上泉]姜上泉:《加速成长——人才精益系统》
    有人有出路,无才无未来,赢才赢天下。 制造产品的关键是培养人才(mono zukuri wa hito zukuri),课程始终坚持“以工作改善和品质提升来推动人员能力提升”的人才复制原则。坚持“以标准作业和工作指导培训必须齐头并进”的人才复制原则。坚持“通过不断反思与改善,公司要发展成一个学习型组织”的人才复制原则。坚...
  • [姜上泉]姜上泉:《夯实基础——精益班组系统》
    精益班组建设的路径:夯基础、倡改善、育人才、塑文化、建模式、增效益。精益班组建设的理念:制度为先,员工为本,文化为魂。精益班组建设的四个坚持:坚持管理标准化、坚持工作活性化、坚持文化人本化、坚持改善普遍化。
  • [孙峻岭]生产管理特训营
    明确一线生产管理人员急需的技能和素质,熟练掌握有效达成的方法和技巧。
  • [罗小薇]基于 TRIZ 的源头式技术创新
    本课程旨在帮助学员理解与掌握技术创新的40条原则和TRIZ创新方法,以此进行“源头创新”,以更高效的方式解决遇到的技术问题。通过基于TRIZ理论的企业技术创新案例讲解,让学员借鉴其他公司的流程与步骤,建立自适应的体系。面授中还会针对学员提出的具体挑战进行半教练式演练,不仅激发学员解决问题的创意,更能获得相应的...
  • [谢荣]生产计划与订单管理
    什么是生产管理·生产管理范畴
  • [李树青]生产设备维护与管理内训课
    与时俱进——了解全员设备管理TPM,中国企业为什么需要TPM
  • [舒化鲁]流程管理规范化实施方法内训
    把简单的事,作对一万次才是真正的不简单。只有运行流程管理规范化,才能保证活动重复一万次也不出错。
  • [陈光标]PMC-制造业生产计划与物料控制
    业务经营策略和主生产计划管理体系
  • [张平亮]高效的生产计划管理与物料控制
    生产运作管理的历史发展
  • [张平亮]推行六西格玛(6 Sigma、6σ)技巧
    管理思想与革新理念:价值观、作用、应用范围
  • [袁军]标准工时管理
    从暴利时代走向微利时代、生产成本日益攀升是企业面临的共同挑战。如何提高生产效率、降低人工成本已经成为企业的紧迫课题。而标准工时管理是一种行之有效、简单易行的解决方法。但是标准工时管理的难点在于标准工时定额系统的正确核算与落地实施
  • [姜上泉]高效能一线主管风暴训练营
    生产主管“日常作业能力”生产主管“现场管理能力”生产主管“人员管理能力”
  • [王国超]PMC--卓越的生产计划与物料控制管理
    本课程是王国超讲师在日本学习后,回到国内结合中国文化背景,经过19年的现场实战经验和日本管理大师冈田、长召和小川等多位老师的现场指导,全面而系统地将理论与实战的结合起来,针对中国企业的实际管理水平,把教学、科研、实践、实战的经验融为一体,让学员轻松愉快地掌握管理的核心知识和管理技术的技巧。
  • [王国超]TPM 全员维护设备管理
    本课程是王国超讲师几度去日本和韩国学习后,回到国内结合中国文化背景,全面而系统地将理论与实战的结合起来,针对中国企业的实际管理水平,把教学、科研、实践、实战的经验融为一体,让学员轻松愉快地掌握TPM管理的核心知识和管理技术的技巧。让越来越多的企业从TPM管理中获益,同时也能为企业全面提升企业的战略人才储备...
  • [李科]PMC生产计划与物料管理
    本课程重点以主生产计划策划与柔性生产排程为核心,分别讲解各级生产计划的策划与实施过程方法;在主生产计划管理培训中,课程依销售预测计划编制→主生产计划转化→ 适时生产策略优化→物资需求计划 →资源整备计划的逻辑顺序,讲解产供销的协调过程;在生产排程管理培训中,课程依滚动出货计划→交付评估组织 →滚动排程计划...
  • [李科]工厂问题分析与改善方法
    本课程按问题管理基本流程:发现问题-定位问题-补救问题-分析问题-确认原因-改进措施-标准化管理七大步骤;分现场补救、纠正改善、持续改进三个层级;以品质问题为核心讲解问题管理的技巧,同时展开组织持续改进系统的定义
共 56 条记录
  
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